બોલ્ટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

1.સામગ્રી: સામાન્ય સામગ્રીમાં કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. બોલ્ટના હેતુ અને જરૂરિયાતોને આધારે યોગ્ય તાકાત અને કાટ પ્રતિકાર સાથે સામગ્રી પસંદ કરો.

2. ફોર્જિંગ: સામગ્રીને યોગ્ય તાપમાને ગરમ કરો, અને પછી સામગ્રીને બનાવટી બનાવવા માટે ફોર્જિંગ પ્રેસ અથવા હેમરનો ઉપયોગ કરો, તેને નળાકાર બિલેટ્સમાં દબાવો.

3. ટર્નિંગ: બનાવટી ખાલી જગ્યા ફેરવવી, સામાન્ય રીતે CNC મશીન ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીને, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઈને સુધારવા માટે.

4.અદ્યતન પ્રક્રિયા: બોલ્ટની વિશેષ જરૂરિયાતો અનુસાર, કેટલીક અદ્યતન પ્રક્રિયા તકનીકોની જરૂર પડી શકે છે, જેમ કે કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન, ડ્રોઇંગ, ડ્રિલિંગ, મિલિંગ, વગેરે. આ પ્રક્રિયાના પગલાં સપાટીની ગુણવત્તા, પરિમાણીય ચોકસાઈ અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારી શકે છે. બોલ્ટ

5. ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ: પ્રોસેસ્ડ બોલ્ટ્સને તેમની કઠિનતા અને તાકાત સુધારવા માટે તેમને શમન અને ટેમ્પરિંગ.ક્વેન્ચિંગ ઝડપી ઠંડક દ્વારા ઉચ્ચ કઠિનતા પ્રાપ્ત કરે છે, જ્યારે ટેમ્પરિંગ ગરમ અને પછી ઠંડક દ્વારા મધ્યમ કઠિનતા અને કઠિનતા પ્રાપ્ત કરે છે.

6.સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: બોલ્ટની સપાટીને સામાન્ય રીતે કેટલીક ખાસ સારવારની જરૂર પડે છે, જેમ કે ગેલ્વેનાઇઝિંગ, નિકલ પ્લેટિંગ, સ્પ્રેઇંગ વગેરે, બોલ્ટના કાટ પ્રતિકાર અને સૌંદર્ય શાસ્ત્રને વધારવા માટે.

7.પરીક્ષણ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ: ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, બોલ્ટ્સ પર વિવિધ પરીક્ષણો જરૂરી છે, જેમ કે કદ, કઠિનતા, યાંત્રિક ગુણધર્મો વગેરે. ખાતરી કરો કે બોલ્ટ્સ પરીક્ષણ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ દ્વારા ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અને ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

8.પેકેજિંગ અને ડિલિવરી: પરીક્ષણ કરેલ અને લાયકાત ધરાવતા બોલ્ટ સામાન્ય રીતે લાકડાના અથવા કાર્ડબોર્ડ બોક્સમાં પેક કરવામાં આવે છે અને પછી ફેક્ટરીમાં વેચવામાં આવે છે.